Виробництво пластикових деталей для automotive потребує стабільної якості, контролю між партіями та керованої собівартості. Replast забезпечує повний цикл — від аналізу деталі та виготовлення прес-форми до серійного випуску автокомпонентів із технічним супроводом.
Ми працюємо з OEM, Tier 1 та Tier 2 постачальниками, забезпечуючи серійне виробництво пластикових деталей для автомобільної галузі із прогнозованою економікою, стабільною якістю та масштабуванням під обсяги.
Лиття під тиском – це рішення для виробництва автокомпонентів, коли важливі:
– повторюваність геометрії
– контроль якості між партіями
– швидкість виробництва
– оптимізація собівартості
Що ми пропонуємо для automotive-індустрії?
– Повний цикл виробництва: від аналізу деталі до серійного випуску
– Проєктування та виготовлення прес-форм
– Оптимізація конструкції (зниження ваги, підбір матеріалів)
– Серійне виробництво пластикових компонентів
– Статистичний контроль якості (SPC)
– Технічний супровід протягом життєвого циклу продукту
– Планування виробництва під ваші прогнози
Які автомобільні деталі ми можемо виготовити?
Фокус — серійні деталі з високими вимогами до стабільності геометрії та повторюваності.
корпусні елементи:
– технічні пластикові деталі
– елементи кріплення
– функціональні вузли з інженерних полімерів
– компоненти для електроніки та внутрішніх систем тощо
Матеріали
У компанї Replast ми працюємо з інженерними пластиками, які забезпечують стабільну геометрію, високу міцність і відповідність технічним вимогам серійного виробництва. У виробництві використовуються, зокрема, поліамід, полікарбонат та склонаповнені матеріали, що дозволяють виготовляти деталі з підвищеною зносостійкістю, термостійкістю та механічною стабільністю.
Підбір матеріалу здійснюється індивідуально під вимоги виробу — з урахуванням навантажень, умов експлуатації та специфіки галузі.
Ефективність перевірена реальними кейсами
Кейс: Перехід з 3D-друку на лиття під тиском
Замовник використовував 3D-друк і не міг забезпечити необхідний обсяг 30 000 шт/міс. Після переходу на лиття деталей під тиском було досягнуто серійне виробництво.
| Показник | Було (3D-друк) | Стало (лиття під тиском) |
|---|---|---|
| Вартість за одиницю | 400 грн/шт | 80 грн/шт |
| Час виробництва | 10 год / деталь | 40 сек / цикл |
| Рівень браку | 23% | 0% |
Результат:
- економія: 9 600 000 грн/міс
- зниження собівартості: -80%
- окупність прес-форми: 0,5 місяця
Етапи співпраці
- Аналіз технічної документації або зразка
- Розрахунок економічної моделі
- Узгодження технічного завдання
- Проєктування та виготовлення прес-форми
- Тестові відливки
- Запуск серійного виробництва
- Довгостроковий контракт поставки
Система управління якістю
ISO
Стандартизація процесів і контроль якості
5S
Організація та дисципліна виробництва
Kaizen
Постійне покращення процесів
SPC
Контроль параметрів на основі даних
Поширені запитання
Чому лиття під тиском для automotive?
Лиття під тиском – оптимальне рішення для automotive, коли:
- обсяг: від 5 000 шт/міс
- потрібна стабільна геометрія деталей
- важлива повторюваність між партіями
- необхідне масштабування без втрати маржинальності
Чи можна оптимізувати існуючу деталь?
Так, виконується інженерний аналіз і оптимізація геометрії.
Як контролюється якість?
Через контроль параметрів лиття та SPC.
Який термін запуску?
Залежить від складності прес-форми, після чого — серійне виробництво.
Чи можливе контрактне виробництво без інвестицій?
Так, доступні різні моделі співпраці.
Який мінімальний обсяг для запуску?
Від 5 000 виробів на місяць.
Чому Replast найкраще підходить для виготовлення автомобільних пластикових деталей?
Якість
Строгий багаторівневий контроль якості виробництва деталей
Економія
Зниження собівартості та оптимізація виробничих витрат
Швидкість
Короткий цикл виготовлення та швидка реакція на потреби замовника
Стабільність
Мінімальний рівень браку, повторюваність партій і контроль параметрів виробництва
Масштабування
Готовність до стабільного серійного випуску та збільшення обсягів без втрати якості
Сертифікати якості
Напишіть нам
Відгуки клієнтів
