Виробництво пластикової упаковки потребує стабільної геометрії, повторюваності між партіями та контролю собівартості. Replast забезпечує повний цикл — від аналізу виробу та виготовлення прес-форми до серійного випуску упаковки.
Ми працюємо з виробниками продукції, дистриб’юторами та великими підприємствами, забезпечуючи серійне виробництво пластикових виробів із прогнозованою економікою та можливістю масштабування.
Лиття під тиском — оптимальне рішення для упаковки, коли критично важливі:
- стабільність геометрії виробу
- повторюваність у великих партіях
- швидкість виробництва
- контроль собівартості
Що ми пропонуємо для виробництва упаковки?
- Повний цикл виробництва: від аналізу виробу до серійного випуску
- Проєктування та виготовлення прес-форм
- Оптимізація конструкції упаковки (зменшення ваги, підбір матеріалів)
- Серійне виробництво пластикових виробів
- Статистичний контроль якості (SPC)
- Технічний супровід продукту
- Планування виробництва під обсяги замовника
Яку пластикову упаковку ми виготовляємо?
Фокус — серійні вироби з вимогами до стабільності та масштабування.
- пластикові відра та контейнери
- технічна та побутова тара (не харчова)
- кришки для пляшок
- комплектуючі для упаковки
- вироби з PET (обробка методом лиття під тиском)
Матеріали
У виробництві пластикової упаковки використовуються полімери, які забезпечують стабільність геометрії та механічну міцність при серійному виробництві.
Підбір матеріалу здійснюється індивідуально залежно від:
- типу продукції
- навантажень під час експлуатації
- вимог до жорсткості або гнучкості
- умов транспортування та зберігання
Це дозволяє знизити витрати на матеріал і забезпечити стабільну якість партій.
Чому Replast підходить для виробництва пластикової упаковки?
Економія
Зниження собівартості за рахунок оптимізації конструкції та виробничого процесу.
Швидкість
Короткий цикл виробництва — від тестових відливок до серійного випуску.
Стабільність
Контроль параметрів лиття та повторюваність партій з мінімальним рівнем браку.
Якість
Строгий багаторівневий контроль якості виробництва деталей
Масштабування
Можливість збільшення обсягів виробництва без втрати якості.
Етапи співпраці
- Аналіз креслення або зразка
- Розрахунок економіки виробництва
- Узгодження технічного завдання
- Проєктування та виготовлення прес-форми
- Тестові відливки
- Запуск серійного виробництва
- Довгострокові поставки
Система управління якістю
ISO
Стандартизація процесів і контроль якості
5S
Організація та дисципліна виробництва
Kaizen
Постійне покращення процесів
SPC
Контроль параметрів на основі даних
Кейс: ВИРОБНИЦТВО ПЛАСТИКОВИХ КРИШОК ДЛЯ ПОБУТОВОЇ ХІМІЇ
Проблема:
- довгі терміни поставок (імпорт)
- валютні ризики
- нестабільна якість
- дефіцит продукції в пікові періоди
Потреба — 1 000 000+ кришок\місяць
Ми запропонували запуск серійного виробництва кришок методом лиття під тиском.
Було:
- 2,8–3,2 грн/шт (імпорт)
- 30–45 днів доставка
- до 7% браку
- ризики зриву поставок
Стало:
- 1,6 грн/шт
- 5–10 днів поставка
- відсутність браку
- фіксована ціна в грн
- гарантовані обсяги
Економія при обсязі 1 000 000 шт/міс: 1 600 000 грн/міс – окупність інвестицій у пресформу 0,5 місяця
Що отримав клієнт:
- незалежність від імпорту
- стабільні поставки без перебоїв
- зниження собівартості у 2 рази
- контроль якості (герметичність, міцність)
- готовність до масштабування виробництва
FAQ
Який мінімальний обсяг для запуску упаковки?
Чи можна оптимізувати існуючу упаковку?
Які строки запуску виробництва?
Чи працюєте з PET?
Чи виготовляєте харчову упаковку?
Сертифікати якості
Напишіть нам
Відгуки клієнтів
